博瑞先进—ASMPT和西门子携手打造智能自动化解决方案

2025-06-27


西门子智能基础设施集团(SI)总部位于瑞士楚格,是智能、自适应基础设施市场的引领者。作为一站式解决方案提供商,公司致力于通过能源系统、建筑和工业领域的互联互通,应对城市化进程与气候变化带来的双重挑战。

西门子面临的技术挑战

西门子工厂专注于生产高精度楼宇自动化控制器、火灾报警控制面版及烟感、火灾、各类气体探测器,其生产环境要求极其严格。

四条生产线日均需处理3,500余种元件,涵盖从0201m微型元件到大型重型异形件(OSC)。生产线每日需进行6-8次产品切换,虽然工厂的运营效率已处于行业领先,西门子仍在不断优化流程,以期降低停机风险,提高产能。当前核心优化目标聚焦于缩短换线时间和降低故障率。

ASMPT为西门子提供的解决方案

1. 自动程序变更——跨品牌设备且无差错

楚格工厂部署了先进的ASMPT设备,包含SIPLACE SX贴装系统、DEK NeoHorizon与DEK TQ锡膏印刷机,以及Process Lens SPI检测系统,配合WORKS Optimization应用实现对印刷工艺的精准控制。

此外,工厂还部署了WORKS软件套件,优化上料和物料流程。其中,自动程序变更(APC)是一项重要创新,它取代了传统需逐一手动加载程序的方式,不仅省时且避免人为失误,实现了整条SMT生产线的智能程序管理与跨品牌设备无缝协同。

2. Hermes标准驱动无缝网络集成

整条生产线基于IPC-HERMES-9852标准构建水平互联网络,实现无缝协同。

当新批次的首块电路板进入产线起始端时,其二维码将触发产品切换指令。产品信息随即通过Hermes协议沿整条生产线传输,驱动每台设备从云端自动获取对应程序。ASMPT解决方案的开放模块化架构,实现了ASMPT设备与第三方系统的无缝整合,支持用户根据需求分阶段实施自动化升级。

3. 实时数据分析提升运营效率

自动化与网络技术不仅革新了APC功能,更为数据驱动领域开辟了全新机遇。通过数据分析与性能监控,生产线所有状态信息与运营指标(KPI)均实现了全维度采集,机器运行状态、工序等待时长、故障事件响应时间、生产时间戳及AOI质检数据均可实时同步至云端。可视化仪表盘则能精准定位瓶颈环节,识别低效流程,并充分释放潜在改进价值。

显著成效

在ASMPT解决方案的助力下,西门子楚格工厂的生产运营效率大幅提升:

✓ 程序切换时间缩短35%

✓ 不合格品成本显著下降

✓ 更高效精准的人员部署

✓ 更高自动化水平

✓ 更强生产灵活性

✓ 更高硬件利用率

 

“对我们而言,ASMPT产线的自动程序变更功能是一大亮点。现在我们能够按照顺序完成产品切换,彻底告别传统生产线清空的繁琐流程。通过Hermes通信协议,每台设备均可自动加载新程序。此功能不仅助力我们稳居欧洲技术前沿,并彻底消除了潜在错误源。”