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博瑞先进 ASMPT和 ESCD，用智能SPI系统提升批量多品种的生产力
2025-07-04
ESCD GmbH是一家致力于为高端工业客户提供电子制造服务（EMS）的创新型供应商。其业务涵盖SMT与THT加工、模块检测、功能测试等多个环节，拥有高度灵活的制造能力，以多元化服务组合稳居行业前沿。
ESCD GmbH面临的技术挑战
作为众多知名工业企业的核心供应商，ESCD GmbH积极寻求在航空领域进一步巩固并扩大其市场地位。因此，ESCD GmbH生产的设备必须兼具多功能性与灵活性。
然而，在小批量多品种的生产场景下，ESCD GmbH生产线中的锡膏印刷工艺面临着严峻挑战，温度、湿度等环境因素在很大程度上影响印刷效果。此外，频繁换产还可能导致锡膏印刷过程中不良率上升。由于产品无法进行返工处理，在确保不影响产量的前提下，尽早检测出故障，对于保障生产的顺利进行至关重要。
为了在小批量、多品种的生产环境中继续拓展业务版图，ESCD亟需在印刷质量控制环节实现突破，不仅要稳定适应频繁换线和复杂封装，还需应对环境因素对锡膏印刷一致性的挑战。
ASMPT为ESCD GmbH提供的解决方案
1. 高精度SPI系统，全面监控印刷质量
为实现操作灵活性与工艺稳定性，ESCD在其SMT产线部署了ASMPT的DEK Horizon与DEK NeoHorizon锡膏印刷机，并配置了搭载OSC封装模块的SIPLACE SX贴装平台。整条印刷环节由智能Process Lens HD SPI系统全程监控：系统先通过2D模式标定待检区域，随后切换至3D模式进行详细检测，精准识别每一个潜在缺陷。
2. WORKS Optimization赋能在线专家分析系统
ESCD进一步引入ASMPT WORKS软件套件中的WORKS Optimization应用，对SPI硬件进行智能化升级。该系统集成了DFM健康检查与印前优化功能，仅需少量试印便能缩短新产品换型时间。智能在线专家系统能持续分析检测数据并与印刷平台直接通信，动态调整参数以确保高品质与工艺一致性。
3. 自动补偿功能助力全盘工艺管控
借助Process Lens与WORKS Optimization的协同能力，ESCD实现了对高要求印刷工艺的全面掌控。系统支持自动偏移补偿，操作人员只需确认系统建议值即可完成调整，大幅降低对人工经验的依赖，让品控更稳定、更高效。
显著成效
在ASMPT解决方案的助力下，ESCD拥有了全流程改进数据，实现了最佳印刷品质。
✓ 检测时间最多缩短70%，大幅提升产线节奏
✓ 实现高达10μm的检测精度，保障工艺一致性
✓ 编程效率提升，SPI基础程序可在15分钟内完成
✓ 显著降低操作员依赖，优化人员配置
✓ 全流程质量监控，缺陷预警更及时
✓ 为未来自动化升级打下坚实基础
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